搪玻璃搅拌器是搪玻璃设备的重要部件。一支好的搅拌器不光可以提升搅拌功率，缩短反应时间，提升制品收率，提升产品质量等，并且还可以延伸机械密封的使用寿命。下面就国内搪玻璃搅拌器存在的首要缺点作个介绍，以供学习：

（1）机械密封段不精加工（精磨）：经过精加工的上端机械密封段径向跳动≤0.5mm，而没有精加工的搅拌器上段径向跳动有的可达2～3mm，这会导致机械密封可靠性差，缩短使用寿命。

（2）锚式，框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差，导致动平衡差，搅拌高速旋转时下端摇摆大，机械密封封不住，且使用寿命短。宽度、高度不可，搅拌功率低。

（3）叶轮式搅拌的上翅角差错大，标准规矩应为15°。上翅角15°时，搅拌功率最高。

（4）搪玻璃搅拌器叶轮在高温烧成时会变形，操控不严，差错大，搅拌功率低。

（5）搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等要素的影响，引起搅拌轴弯曲，要经过高温调直才华抵达标准要求。但不少制作厂为了下降成本，减少了这道工序。这样出产出来的搅拌器因为弯曲而下端偏摆大，动平衡差。

针对以上缺点，选购搅拌器应留意以下几点：

（1）应选购有出产许可证的企业制作的产品。

（2）搅拌器的外形尺寸应符合现行标准的要求：搪玻璃面亮光，瓷面平整，少凹凸和铁坯压扁等成型痕迹，焊缝部分没有明显的凹凸。

（3）关于密封可靠性要求较高的搪玻璃设备，最好由机械密封供货商去选购搅拌器，由他来保证机械密封的可靠。理由如下：

搪玻璃搅拌器是密封体系中的一个重要部件，其加工精度的凹凸直接影响到设备的密封可靠性。再好的机械密封，假设配套的搅拌器上端径向跳动、下端偏摆大、动平衡差，也是封不住的。即便是暂时封住了，机械密封的的使用寿命也会大大下降。搅拌器、传动装置和机械密封是一个密封整体，哪一个部件不合格，都会影响密封作用，因而，国外将搅拌器、传动装置和机械密封统称为密封体系。搪玻璃设备专用机械密封出产企业知道哪个企业出产的搅拌器质量好。

综上所述，一台优秀的搪玻璃设备应该具有以下条件：

1、人孔应用人孔高颈法兰，高温强度高，变形小

2、管口（除视镜孔外）应全部为平接口，便利配管和修补

3、管口、人孔应与封头冲孔对接。这种对接结构非常有利于搪玻璃层质量

4、人孔盖应为拱形盖，而不是平盖

5、管口法兰面、高颈法兰面边际的搪玻璃层不能有片块掉落和裂纹

6、上接环外形状应较为规整，与夹套对接部位应无明显强行拼装痕迹

7、下接环应为U形下接环

8、夹套进水口应装有水力喷咀

9、夹套放气孔的结构应符合92标